| Главная страница | ||
|
|
||
Как делают искусственный мех. Виды эко-меха. Что такое набивной мех6.2.2 Толщина и пластичность кожевой ткани меховых шкурДля целей конструирования меховой одежды наряду с характеристиками волосяного покрова не менее важными служат характеристики кожевой ткани:
Основной является толщина кожевой ткани, в значительной степени предопределяющая форму, массу и износостойкость мехового изделия. Толщина кожевой ткани различных видов меха колеблется от 0,1 до 3 мм. С учетом данного показателя шкурки подразделяют на группы:
Из шкурок с толстой кожевой тканью и грубым низким волосом, имеющих плохую драпируемость, рекомендуется проектировать изделия спортивного характера и сравнительно простых форм (преимущественно прямого силуэта). Этому типу меховой одежды присущи отдельные декоративные элементы из меха – карманы, клапаны, хлястики, погончики и др. Шкурки со средней и тонкой кожевой тканью можно использовать для изделий любых силуэтных форм. В производстве изделий возникает необходимость расправлять шкурки в различных направлениях для придания им одинаковых размеров и увеличения полезной площади, расправления неровностей, выравнивания линии разреза после удаления дефектов, а также для формования некоторых деталей (например, воротника). Эти виды работ требуют, чтобы кожевая ткань имела пластичность, то есть способность принимать различную форму под действием внешних сил и сохранять ее после прекращения воздействия. Пластичность кожевой ткани определяют по величине потяжки P, в % по формуле: Практически величину потяжки определяют двумя способами: с помощью органолептической оценки, когда шкурку вручную растягивают сначала по длине, затем по ширине, и в лабораторных условиях на основе остаточного удлинения, которое образуется после растяжения на динамометре отдельных ремешков, вырезанных из определенного участка шкурки. Ниже приведены показатели потяжки, %:
Участки шкурок с более пластичной кожевой тканью целесообразно располагать по бокам, в тех местах, которые в большей степени способствуют прилеганию одежды к фигуре и сохранению формы одежды во время носки. Характерной особенностью кожевой ткани меха является ее низкая температура сваривания tсв (tсв = 55-60 0С), то есть мех совершенно не поддается влажно-тепловой обработке. Поэтому объемную форму меховым изделиям можно придать только конструктивными средствами. Вытачки стремятся расположить в местах членений в различных направлениях. Чтобы не нарушать поверхность волосяного покрова дополнительными линиями (швами), необходимо все линии кроя и все вытачки, создающие форму одежды, перемещать в швы, соединяющие шкурки (рис. 6.2). При изготовлении одежды из шкур с плотной толстой кожевой тканью (овчины, жеребка и др.) вытачки не всегда могут попасть в места соединения шкур. В этом случае вытачки следует располагать на их естественном месте. Однако вытачки в готовом изделии из шубной овчины обычно топорщатся вследствие жесткости материала и их практически невозможно сутюжить. Поэтому вытачки в изделиях из шубной овчины целесообразно заменять линиями-сечениями. Например, в верхней части спинки и полочек в области плечевого пояса проектируются формообразующие надставки, позволяющие включить в свой контур вытачки для облегания изделия в области лопаток и груди и этим одновременно исключить из раскроя участки шкурки низкого качества (пашины) (рис. 6.3).
Для меховых изделий из овчины используют в основном наиболее характерные формообразующие линии, представленные на рис. 6.4.
furriery.ru Искусственный мехИскусственный мех широко применяется в производстве швейных изделий. Это объясняется тем, что он имеет красивый внешний вид и обладает комплексом ценных свойств, которые позволяют изготовлять из него швейные изделия высокого качества различного ассортимента и назначения. Искусственный мех используется в качестве основного и подкладочного материалов, для производства воротников, игрушек, отделки и т.д. Крупнейшим предприятием по производству искусственного меха является ОАО «Белфа» (г. Жлобин). Искусственный мех по своему строению напоминает натуральный и состоит из грунта и ворса. Грунт — основа меха, в нем закреплены волокна ворса. Ворс — волокнистый покров, может быть однородным и неоднородным. В качестве ворса используются: нитрон, лавсан, капрон, хлорин, вискоза, шерстяные волокна и другие, но часто волокна не в чистом виде, а в определенном сочетании, что повышает ряд свойств, а применение разноусадочных волокон дает имитацию ости, пуха и т.д. Высота ворса искусственного меха может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По способу производства различают тканый, накладной (с приклеенным ворсом), трикотажный и нетканый искусственный мех. Тканый искусственный мех получают на ткацких станках, применяя двухполотный, реже прутковый, способ. При выработке искусственного меха двухполотным способом используют две системы нитей (основы и утка) для создания грунта и нити ворсовой основы. При работе ткацкого станка образуется два самостоятельных полотна, объединенных ворсовой основой. При сходе с ткацкого станка мех разрезается специальными ножами на два полотна искусственного меха. При выработке искусственного меха прутковым способом используется одна система основы и утка и ворсовые нити. При производстве меха в зев пробрасываются прутки. Нити, огибая пруток, создают петли, которые при обратном движении прутка разрезаются. После расчесывания эти нити образуют ворс. Тканый мех вырабатывается с высотой ворса 4—22 мм, поверхностная плотность — 300—600 г/м2. Применяют искусственный мех для производства верхней одежды, игрушек, подкладки для одежды и обуви, воротников, обивки мебели, спецодежды и т.д. Искусственный мех с накладным или приклеенным ворсом получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели — от франц. «гусеница») к поверхности ткани. Для выработки меха клеевым способом в качестве грунта используют хлопчатобумажную ткань (миткаль), специальные ворсовые нити (синель) и клей. Синель представляет собой пряжу, состоящую из двух скрученных стержневых хлопчатобумажных нитей, между которыми закреплена нагонная нить (капроновая, вискозная, лавсановая и др.) в виде отрезков определенной длины (10—22 мм). Перед выработкой искусственного меха синель завивают на завивочной машине, где в специальных трубах при высокой температуре (210 °С для капроновых нитей и 280—300 °С для вискозных) синель получает извитую форму, которая при этой же температуре стабилизируется. Технология получения меха клеевым способом состоит в следующем. На специальной каракулеукладочной машине завитая синель в виде валков размещается на укладочном столе, а затем перемещается и накладывается на ткань. Перед этим ткань покрывается полиизобутиленовым клеем. Происходит прочное склеивание синели с грунтом. Способом приклеивания ворсовых нитей к грунту вырабатывают искусственный каракуль и искусственную смушку. Смушка от каракуля отличается отсутствием стержневых нитей, которые удаляются перед укладкой синели. Искусственный каракуль и смушка выпускаются серого, черного, коричневого цветов, используются для пошива верхней одежды, головных уборов, отделки и др. Мех на трикотажной основе получают на кругловязаль-ных трикотажных машинах способом ввязывания в петли грунта пучков волокон из чесаной ленты либо способом вязания грунта с одновременным формированием плюшевых петель. Грунт трикотажного меха вырабатывается переплетением гладь из хлопчатобумажной пряжи, иногда применяют специальную пряжу (хлопок + лавсан + вискоза или хлопок + лавсан). Мех с ворсом из чесаной ленты изготовляют путем ввязывания в каждую петлю грунта пучков волокон из чесаной ленты. Чесаную ленту готовят из полиакрилнитрильных (нитрон, орлон, куртель, дайнель) или полиэфирных (лавсан) волокон линейной плотности 3,33—0,33 текс. Плюшевый трикотажный мех вырабатывают на машинах, где одновременно с провязыванием петель грунта формируются плюшевые петли из комплексных и синтетических нитей. Затем петли разрезаются и расчесываются. Из них образуется ворс искусственного меха. Для лучшего закрепления ворса ме ха грунт покрывают с изнаночной стороны тонким слоем латек-сной пленки, что придает ему хорошую водоупорность. Ворс подвергается различным отделочным операциям: стрижке; пропитке силиконами для придания водоотталкивающих свойств; обработке мочевиноформальдегидными солями для придания несминаемости; полировке ворса (пропитке этиловым спиртом, проглаживанию металлическими каландрами при температуре до 150 °С). После этого ворс становится мягким, шелковистым, несминаемым. Мех может иметь различные рисунки, которые получаются с использованием машин Жаккарда, быть однотонным, печатным, гладким, с фасонной стрижкой, рисунчатой укладкой, завитой и т.д. К недостаткам искусственного меха относятся свойлачиваемость, способность к пиллингообразованию. Мех на нетканой основе — тканепрошивочный, который получают на специальных тафтинговых машинах. Для этого готовую ткань (грунт меха) прошивают на тафтинг-машине ворсовыми нитями. При этом на изнаночной стороне грунта образуется петельный ворс, который затем разрезается и расчесывается. В качестве прошивочной нити используют пряжу линейной плотности 50 текс х 2 из нитрона. Тафтинговый искусственный мех используется в основном в качестве подкладочного материала. Искусственный мех получают на вязально-прошивочных машинах «Малимо». При прошивке нитей образуется петельный ворс, который затем разрезается и обрабатывается. Искусственный мех также образуется путем приклеивания холста к каркасу ткани и последующего его расчесывания. Все виды нетканого меха используются для подкладки в одежде, головных уборах и др. Оценивая искусственный мех различных способов производства по свойствам, экономичности, приходят к выводу, что в этом отношении более предпочтительным является мех на трикотажной основе. Так, трудоемкость производства тканого меха в 10 раз выше, чем нетканого и в 4,8 раза выше, чем трикотажного. Трикотажный мех по теплозащитным свойствам превосходит тканый на 30 % и нетканый — в 2,5 раза. По устойчивости к истиранию трикотажный мех превосходит тканый в 3 раза и нетканый — в 10 раз. Качество искусственного меха оценивается по порокам внешнего вида и показателям физико-механических свойств. В искусственном мехе могут встречаться различные пороки: разная высота ворса, прорезы, надиры, отсутствие ворса, неровная Похожие статьиznaytovar.ru Как делают искусственный мех. Виды эко-меха.
Тема защиты природы и диких животных давно является одной из самых актуальных и важных. Милосердие к братьям нашим меньшим должно помочь возродиться поколениям зверья, мех которых стал причиной их промышленной добычи. В тоже время современные технические и технологические возможности позволяют изготавливать материалы, ткани и волокна высокого качества, для того чтобы можно было успешно имитировать натуральный мех. То есть речь идёт о мехе искусственном. Теперь его даже называют иначе, эко-мех, и он не похож на непрезентабельные свалянные шубки, которые можно ещё обнаружить у наших мам в чуланчиках. Зато модные показы зачастую представляют коллекции, где с большим разнообразием используют именно искусственный мех. Разберёмся, как получают эко-мех, и чем отличаются его разные виды. Любой искусственный мех состоит из двух фактур, которые напоминают строение натуральной пушнины. У него есть основа в виде полотна, как правило, из натуральных ниток с добавлением синтетики для прочности, и ворс, то есть тонкие волокна по виду напоминающие структуру меха. На самом деле эти волокна получены химическим способом, и, в общем, известны тем, кто имеет отношение к пошиву и тканям или вяжет крючком или на спицах, так как эти волокна также входят в состав смесовых видов ниток и пряжи: нитрон (полиакрилонитрильное волокно), лавсан (полиэфирное волокно) и капрон (полиамидное волокно). Но вернёмся к искусственному меху. Помимо видов синтетических волокон эко-мех также различается по способу крепления ворса к основе.
Фабричное изготовление искусственного меха в настоящее время производится на двух видах основ, которые еще называют грунтом: на тканном полотне или на трикотажном полотне. Заглянув с изнаночной стороны мехового изделия из синтетических материалов, можно увидеть его тканевую основу. Мех может крепиться к этой основе тремя способами: тканепрошивным, вязально-прошивным или клеевым.
Тканепрошивной способ заключается в том, что в нити ткани внедряют синтетические волокна. Вязально-прошивной - когда ворсовые волокна ввязывают в нити основы, клеевой - соответственно приклеивают ворсинки. Нити затем расчесывают до образования сплошного пушистого ворса.
При врабатывании ворса в грунт, мех надежно закрепляется на основе, который для пущей прочности закрепляют составом с клеящими способностями. Такими способами воспроизводят меха похожие на овчину, нутрию, норку, леопарда и другие. Чтобы ворс был совсем похож на натуральный, его делают разноусадочным, то есть в меховой массе присутствуют ворсинки разной длины.
Клеевым способом выполняют мех, который имитирует какракуль, каракульчу, смушку. Это довольно трудоёмкий способ, когда ворсистую нитку, называемую "синель", прикрепляют с помощью специального состава к основе.
Современная выработка ворсовых волокон достигла высокого уровня похожести на натуральный мех, так, что иногда требуется внимание, чтобы отличить его от природного. Чтобы убедиться в происхождении меха, загляните на его изнаночную сторону. Увидите отличие ткани от кожи. Тоже самое можно увидеть раздвинув ворсинки до основания. Если провести рукой по ходу роста, ворсинки натурального ворса сразу же встают на место, искусственный мех немного топорщится.
Тактильные ощущения от высококачественного эко-меха и натуральной пушнины очень похожи, а блеск ему придают тонкие лавсановые волокна. Эко-мех используют для пошива верхней одежды, головных уборов, обуви, отделки изделий, для детских зимних вещей. Уход за эко-мехом требуется как по регулярному расчесыванию ворса, так и по его чистке. Вещь при активном использовании может оставаться презентабельной до четырёх сезонов.
Эко-мех отлично выглядит, приятный на ощупь, тёплый, может быть довольно разнообразным по фактуре и цвету. Когда изделие новое, зачастую трудно с первого взгляда отличить его от натурального. Только после нескольких сезонов носки, особенно при отсутствии ухода можно увидеть, что стирается и стареет он по-другому. А вот стоимость его заметно дешевле.
Конечно, оспаривать достоинства натуральной пушнины трудно, но в качестве альтернативы, присмотритесь к меху экологическому. Возможно, найдётся достойная замена шкуркам шиншил, норок, енотов, песцов и рысей. www.znaikak.ru Ткань искусственный мех: состав и свойства Особенности и характеристики искусственного мехаРукотворный меховой материал может быть получен из различного сырья и с помощью разных технологий, но его структура всегда одинакова. Она состоит из двух слоев – гладкой основы и пушистого ворса. В качестве основы может выступать тканый или нетканый материал из:
После изготовления меховой ткани производят обработку основы для закрепления ворсинок, а затем их стригут, в том числе и на неодинаковой высоте, производят окраску, имитирующую натуральный меховой покров или создающую оригинальные цветовые эффекты. Для этого используют различные трафареты, аэрографию, послойное прокрашивание и другие сложные методы. Для имитации естественных завитков и формирования разнородной структуры ворса производится его термообработка. Современные технологии производства искусственных мехов достигли такого совершенства, что визуально установить разницу между природным и рукотворным материалом очень сложно. Однако их характеристики, безусловно, будут отличаться. Прежде всего, искусственный ворс удерживает тепло намного хуже натурального, поэтому шубы и шапки из него не подходят для суровых зим. Кроме того, синтетические нити жестки на ощупь, они электризуются и притягивают загрязняющие их твердые частички, и изнашиваются гораздо быстрее своих естественных аналогов. В то же время меховая ткань имеет и множество преимуществ, а именно:
Что сшить и как ухаживать?Доступность искусственных меховых материалов привела к значительному расширению области их использования. Кроме традиционной теплой одежды, головных уборов, обуви, разнообразной отделки, искусственные меха применяют для украшения интерьера, обивки мебели, создании различных аксессуаров, пледов, ковров и ковриков, мягких игрушек и многого другого. Такие изделия красивы и оригинальны, и при соответствующем уходе будут долго выглядеть привлекательными. Основной проблемой синтетического ворса является способность накапливать пыль, поэтому основным правилом ухода за пушистыми вещами является их регулярная очистка пылесосом или щеткой. Следует избегать постоянного трения на одних и тех же участках, а также воздействия влаги. Однако многие изделия из синтетического меха можно стирать. Это делают очень осторожно, в теплой воде, не прикладывая механических усилий. При сушке нужно избегать солнечного света и подогрева, а после окончательного высыхания провести расчесывание ворса. tkaninfo.ru Из чего делают искусственный мехИскусственный мех – это изделие текстильной промышленности, которое по своему внешнему виду и качествам напоминает мех животных. Для нашей страны имеет большое значение то, что в последнее время качество и ассортимент искусственного меха значительно улучшились, так как в российских климатических широтах теплая верхняя одежда – это первая необходимость. Искусственный мех состоит из таких частей: основы (каркаса, грунта) и ворсового покрова. Именно эти составляющие и определяют свойства изделия. К основным характеристикам физико-механических и гигиенических свойств грунта относятся прочность и удлинение, усадка после замачивания, а ворса — масса слабо закрепленных волокон в грунте, стойкость к смятию, сваливанию, истиранию, стойкость окраски, меха в целом — масса I м2, воздухопроницаемость, паропроницаемость, суммарное тепловое сопротивление и др. Для изготовления грунта искусственного меха используется хлопчатобумажная пряжа или пряжа из химических волокон, которая увеличивает формоустойчивость и способность искусственного меха к драпированию, делает его легким, износостойким, снижает сминаемость и усадку. Для ворсового покрова подбирают волокна, которые по внешнему виду и свойствам подобны волосяному покрову натурального меха. В качестве ворса используют шерстяные, вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, полиамидные и полиэфирные волокна. Для длинноворсового искусственного меха наиболее часто используют пряжу из полиакрилонитрильных волокон, которые благодаря шерстистости и малой плотности, высокой упругости и малой теплопроводности наиболее пригодны для изготовления искусственного меха. Наиболее распространенными волокнами, применяемыми для образования ворсового покрова, являются полиакрилонитрильные волокна: акрилан, орон, креслан (США), куртель (Англия), великрен, леакрил (Италия), дралон, долон (Германия), нитрон (Россия), а также модифицированные полиакрилонитрильные волокна: дайнел, верел (США), канекарон (Япония), теклан (Англия) и др. Полиакрилонитрильные волокна устойчивы к действию химических реагентов, хорошо окрашиваются, что позволяет имитировать природную окраску волосяного покрова животных. Использование лавсановых волокон для образования ворсового покрова искусственного меха для верхней одежды не рекомендуется, поскольку такой ворс легко пиллингуется. Необходимо также иметь в виду, что использование искусственных мехов, содержащих синтетические волокна, для одежды детей ясельного возраста запрещается. Искусственный мех изготовляют с любой плотностью ворсового покрова, который, в свою очередь, более равномерен по высоте и распределению, чем натуральный мех. Искусственный мех легче натурального, достаточно износостоек, устойчив к действию света и влаги, характеризуется красивым внешним видом. ivors.ru Строение пушно-меховой шкурыПушно-меховая шкура состоит из кожевой ткани и хорошо развитого волосяного покрова. Ввиду некоторого различия в развитии волосяного покрова и кожевой ткани по участкам шкуры отдельные топографические участки ее носят особые названия (рис. V-1). Кожевая ткань. В поперечном срезе кожевой ткани (рис. V-2) различают эпидермис, дерму и подкожно-жировой слой. Эпидермис — поверхностный слой, образованный эпителиальными клетками. От общей толщины кожевой ткани он занимает около 2%. При выделке пушно-меховой шкуры эпидермис сохраняют, так как он связан с волосяными сумками и обеспечивает в некоторой степени закрепление волос в кожевой ткани. Дерма — основной слой кожевой ткани, имеющий волокнистую структуру. Дерма образована переплетением коллагеновых, эластиновых и ретикулиновых волокон.  Рис. V-1. Участки шкуры. Рис. V-2. Строение кожевой ткани и волоса:1 — эпидермис; 2 — дерма; 3 — подкожно-жировой слой; 4 — мускульный слой; 5 — корень волоса; 6—стержень волоса; 7 — сальная железа; 8 — потовая железа. Коллагеновые волокна (коллаген), составляющие основную массу волокон в дерме, залегают пучками, переплетающимися между собой. От характера переплетения пучков и плотности их расположения зависит прочность дермы. Отличительной особенностью коллагена является то, что он обладает свойством вступать в соединение с дубящими веществами, т. е. задубливаться. Эластиновые волокна (эластин) в виде отдельных волокон располагаются вокруг волосяных сумок, желез. Они придают кожевой ткани эластичность, повышают ее упругость. Ретикулиновые волокна (ретикулин) располагаются в виде сеток из сросшихся между собой волокон, оплетающих пучки коллагеновых волокон. В дерме различают два слоя. В верхнем сосочковом (термостатическом) слое залегают волосяные сумки, потовые и сальные железы, мышцы волос, нервные окончания. Этот слой заканчивается на глубине залегания волосяных сумок и характеризуется рыхлостью и меньшей прочностью. Сетчатый — второй слой дермы состоит из более толстых, плотно расположенных пучков коллагеновых волокон и характеризуется большей прочностью на разрыв. Соотношение толщины сосочкового и сетчатого слоев не постоянно и изменяется с возрастом зверя, в завимости от времени года, во время смены волосяного покрова (при линьке). Подкожно-жировой слой располагается непосредственно за дермой и состоит из рыхло расположенных пучков коллагеновых волокон, жировых клеток, отдельных включений мышечной ткани. При выделке шкур этот слой удаляют. Волосяной покров. Волосы — это роговые нитевидные образования, развивающиеся в кожевой ткани. Общее количество волос на шкурах зверей и животных различно. Например, в зимнее время на шкурках белки насчитывают 5—7 млн. волос, на шкурках кролика 15—20 млн. волос. Волосы, составляющие волосяной покров, неоднородны и различаются по толщине, высоте, извитости, внутреннему строению. Выделяют следующие типы волос: направляющие, остевые, пуховые и чувствующие (вибриссы). Направляющие — это прямые толстые и длинные волосы веретеновидной формы, выступающие над волосяным покровом. Количество направляющих волос на шкурках большинства видов зверей незначительно и колеблется в пределах 0,1—0,6% от общего количества волос. Остевые волосы всегда короче и часто тоньше направляющих, но длиннее и толще пуховых. Количество ости на шкурах различных зверей неодинаково, но во всех случаях больше числа направляющих и составляет 1—6% от общего числа волос. Остевые волосы по размерным признакам обычно неодинаковы и потому их разбивают на несколько морфологических категорий (ость 1-й категории, ость 2-й категории и т. д.). Пуховые волосы — самые тонкие и короткие, почти всегда сильно извитые. Пуховые волосы составляют основную массу волосяного покрова пушно-меховых шкур. По размерным признакам они также неоднородны и могут подразделяться на несколько морфологических категорий. Чувствующие (вибриссы) — самые длинные, толстые, прямые волосы конической формы. В волосяном покрове их очень немного и располагаются они главным образом над глазами, на губах (усы) и других участках. Волос состоит из корня и стержня. Корень — это часть волоса, залегающая в кожевой ткани. Нижняя часть корня, называемая луковицей, состоит из клеток, которые питаясь через волосяной сосочек, растут и размножаются. По мере продвижения вверх клетки роговеют и образуют среднюю и верхнюю части корня, которые в свою очередь образуют стержень. Стержень — часть волоса, выступающая над кожевой тканью. Стержень образован ороговевшими клетками и рост его происходит только за счет корня. Наружный очень тонкий слой стержня волоса называется чешуйчатым слоем (кутикулой). Он образован из роговых клеток в виде чешуек. Расположение чешуек на волосе может быть черепицеобразное — каждая чешуйка одной стороной плотно прилегает к телу волоса, а другой накладывается на другую чешуйку и мостовидное — чешуйки плотно прилегают к телу волоса и располагаются встык друг к другу (рис. V-3). При мостовидном расположении чешуек увеличивается блеск и уменьшается свойлачиваемость волос. Исследования с помощью электронного микроскопа показали, что каждая чешуйка состоит из трех слоев: эпикутикулы, экзокутикулы и эндокутикулы (рис. V-4). Отмечено, что эпикутикула отличается устойчивостью к хлору, концентрированным кислотам. Благодаря повышенной химической стойкости чешуйчатого слоя и плотной спайке чешуек кутикула выполняет защитные функции — предохраняет волос от разрушительного действия влаги, кислот и других химических реагентов.  Рис. V-3. Схема расположения чешуек на волосе: а, б — черепицеобразное; в — мостовидное. Корковый — второй слой, расположенный непосредственно за чешуйчатым. Он состоит из веретенообразных клеток, имеющих фибриллярную структуру. От степени развития коркового слоя зависит прочность волоса — чем толще корковый слой, тем выше прочность. Сердцевинный — третий слой, расположенный за корковым. Этот слой развит достаточно хорошо у направляющих и остевых волос и практически отсутствует у пуховых волос. Сердцевинный слой образован высохшими ороговевшими клетками, пространство между которыми заполнено воздухом.  Рис. V-4. Схема поперечного среза волоса: 1 — эпикутикула; 2 — экзокутикула; 3 — эндокутикула; 4 — клетки коркового слоя; 5 — фибриллы. www.otkani.ru |
где В0 – ширина шкуры после растяжения вдоль хребта, см; В1 – ширина шкуры после растяжения с той же силой поперек хребта, см. 
Рис. 6.2. Варианты расположения шкурок в изделии: а – продольное, б – поперечное, в – по диагонали, г – “в елку”, д – “под паркет”, е – шахматное, ж, з – комбинированное
Рис. 6.3. Чертеж конструкции спинки и полочки мужской куртки из овчины 
Рис. 6.4. Наиболее характерные формообразующие линии в овчинно-шубной одежде
До настоящего времени мех является королем материалов, защищающих от зимней стужи. В древние времена большая и красивая звериная шкура говорила об удачливости и охотничьем мастерстве. Впоследствии меха стали эквивалентом богатства и высокого социального положения, и сохраняют этот статус до настоящего времени. По мере развития цивилизации добывать меха диких животных становилось все труднее, разведение пушных зверей расширялось, а искусство обработки шкур, правила подбора и раскроя натурального мехового сырья становились все более сложным. На этом фоне начали формироваться общественные движения, призывающие к сохранению живой природы и протестующие против жестокого обращения с животными. Альтернативой изложенным выше проблемам стала меховая ткань – искусственно созданный материал, имитирующий природный мех.
Ворс чаще всего формируется из тонких синтетических нитей (акрила, полиэстера, полиамида), реже натуральной шерсти. Соединение ворса и основы может осуществляться разными методами. Наиболее простой и наименее надежный из них – клеевой, который сейчас применяется редко. Более надежным является формование меха в процессе создания основного полотна, которое может быть:
