Технология производства меховых изделий (стр. 3 из 5). Производство меховых изделий

Меховое производство - основные этапы

Отрасль промышленности, занимающаяся массовой обработкой шкурок различных животных для получения меха — это меховое производство (выделка, покраска, отделка).

Вначале шкуры отмачивают и моют применяя растворы (щелочи). Ранее отмочку делали в емкостях с чистой водой. Основная задача отмачивания — это размягчение и напитка раствором или водой.

Меховое производство

Далее снимают клетчатку (мездру) шкуры мездрильной машинкой (или на промышленной мездрильной машине) или острым ножом (если это индивидуальное меховое производство).

Выполняются операции пикелевания (раствором в котором содержится серная кислота, уротропин и окись хрома), дубления. В индивидуальном меховом производстве применяют хлебную болтушку из овсянной муки, добавляя NaCl (задача этого процесса — сделать кожу гибкой и упругой).

В индивидуальном производстве заканчивают обработку шкуры сушкой (t° 35—40°) и отделкой на специальных натяжных барабанах. при необходимости меха красят естественными (куркума, кампешевый экстракт, и др.) или искусственными красками (Урсолы).

В промышленном производстве проводят следующие операции: жирование (жировой эмульсией), откатка и формалиновая намазка (двукратная).

Красят мех меховыми красителями (до этого «протравливают» бихроматом калия или натрия).

Меховое производство включает в себя также создание искусственного меха, который имитирует естественный мех различных животных.

Искусственный мех бывает на тканной основе (способом ворсового переплетения на ткацких станках) или трикотажной основе, искусственной или рециклированной коже. Рециклированная кожа считается дешевым аналогом натуральной кожи (изготавливают из обрезков натуральной кожи, которую измельчают в порошок и склеивают латексом или другим клеящим веществом).

К основе различными способами закрепляют ворс из волокон натурального происхождения или химического, а также различных текстильных волокон. Производство искусственного меха дешевле натурального меха и не требует убийства животных.

Меховое производство

Производство изделий из натурального меха состоит из таких частей. Часть первая — это скорняжное производство. Часть вторая — это пошивочное производство.

В скорняжном производстве выполняется большое количество операций, а именно:

1. Предварительная сортировка — подбор меха по густоте, окраске и др. партии шкурок.

Для создании верхней одежды (шубы ил пальто) выбирают шкуры наилучшего качества. Шкурки с невысокими свойствами (низкого качества) применяют для изготовления меховых шапок и детской меховой одежды, подкладок.

2. Расправка шкур выполняется для придания наибольшей пластичности.

3. Наборка (комплектация) шкур на изделие. Выбирают однородные шкурки для каждого изделия и устанавливают шкурки на деталях. На спину изделий и лицевые участки изделий идут шкурки самого высокого качества.

4. Удаление пороков шкурок. Выполняют вручную скорняжными ножами.

5. Раскрой шкурок. Существуют большое количество разных способов (все зависит от фасона, размера шкурок, меха и др.).

6. Сшивание шкур для получение меховой заготовки или получения деталей изделия. Сшивание меха необходимо производить скорняжной машиной. Если меховое производство выполняется на дому, то можно вручную скорняжным швом. Чтобы шов не был некачественным (растянутым, волнистым, слабым), не сшивайте мех на обычной швейной машинке (это можно делать если мех искусственный).

7. Правка. Заключается в придании заготовкам нужных размеров и форм согласно лекалам.

8. Сушка заготовок (скроев) после операции правки.

9. Отделка заготовок — устранение пороков , обрезка краев заготовое, расчесывание меха и др.

Следует отметить, что многие предприятия, которые занимаются именно пошивом меховых изделий, закупают меха на аукционе (аукционы NAFA, Finnish Fur Sales, North Bay и др.).

Пошивочный процесс состоит следующих этапов:

1. Подготовка тканей для подкладок (они защищают ткань от изнашивания, и берет основную нагрузку в процессе носки), тканей для утепления (ткани саржевого переплетения или флисы разной плотности, и др.), и прокладочных тканей.

2. Раскрой тканей для подкладок, тканей для утепления, и различных прокладочных тканей. Осуществляется на швейном оборудовании.

3. Комплектование фурнитурой и деталями для изделий.

4. Собственно пошив изделий.

5. Заключительная отделка изделий (очистка от ниток, остатков, пыли, подравнивании, колочении и расчесывании). Выполняется специальными машинами.

Загрузка ...

svoya-shveyka.ru

Производство меховых изделий - Век живи

Процесс изготовления меховых изделий состоит из скорняжного и пошивочного производств ,

Скорняжное производство заключается в выработке из пушно-мехового полуфабриката скроев (деталей одежды из подобранных и сшитых шкурок). Основные технологические операции этого производства: производственная сортировка; на-борка шкурок на изделие; удаление пороков; раскрой шкурок; сшивание, правка, сушка и отделка меховых скроев.

В процессе производственной сортировки подбирают партии шкурок, однородных по густоте, длине, блеску, мягкости, окраске и другим показателям волосяного покрова и кожевой ткани для выполнения последующих технологических операций. Шкурки лучшего качества используют обычно для изготовления женских пальто и воротников, более низкого качества — для детской одежды, головных уборов, меховой подкладки.

Рис. Схема производства меховых изделий

Распластывание и расправка шкурок. В скорняжное производство поступают шкурки, выделанные трубкой или плас

том. Шкурки, выделанные трубкой, перед изготовлением меховых изделий распластывают по хребту или череву на пластины; исключением являются шкурки, которые используют для гор-жетов. Иногда шкурки распластывают в соответствии со свойствами волосяного покрова различных участков на несколько частей (черево, хребет, огузок и т.д.) и каждую часть используют по отдельности для изготовления меховых изделий.

Расправку шкурок проводят для придания им большей пластичности. Для этого после распластывания кожевую ткань шкурок смачивают раствором глицерина, поваренной соли и алюминиевых квасцов. Затем следует пролежка в течение 45 — 120 мин для равномерного распределения раствора в кожевой ткани. После увлажнения и пролежки кожевая ткань шкурки становится более пластичной и хорошо расправляется.

После расправки набирают необходимое количество шкурок на изделие, так называемую кладь. Наборка клада — отбор однородных шкурок, необходимых на одно изделие по лекалам. Складка (подборка) — установление места расположения каждой шкурки на деталях изделия. При этом шкурки лучшего качества используют на лицевые участки изделия, например спинку, верхние половинки рукавов.

Удаление пороков осуществляют специальным скорняжным ножом. Существует пять способов удаления пороков: прорезка «рыбкой», спуск клина, вытяжка ремня (рис. 4,2, а — в), вставка (в середине шкурки) и подставка (с краев шкурки) частей другой шкурки.

Рис. Способы удаления пороков на выделанных шкурках; а — прорезка «рыбкой»; б — спуск клина; е — вытяжка ремня

и сшивают. Получается ровный прямой шов, который не нарушает целостности шкурки.

Спуск клина применяют, когда после удаления пороков расстояние между вырезанными краями у мелких шкурок превышает 1 см, а у средних — 1,5 см. Над образовавшимся прямоугольным отверстием вырезают клин, опускают его до нижней линии прореза и подтягивают к нему свободные края. Верхнюю часть (бесклинную) стягивают и ушивают.

Прорезкой с вытяжкой ремня устраняют более крупные пороки. Поврежденный участок вырезают в виде квадрата, затем в продольном направлении делают два прореза, длина которых в 6 раз превышает длину удаленного участка. Прорезанный участок шкурки вытягивают, закрывая вырезанные участки, и зашивают.

Вставку из других шкурок или их кусков применяют, когда повреждено более 3 см шкурки и когда порок нельзя исправить указанными выше способами. Вставка по цвету должна сливаться с общим фоном шкурки, волосяной покров их должен полностью совпадать по длине, густоте, цвету и оттенку.

Если у шкурки оторван целый кусок или порок расположен по краю, то применяют способ подставки шкурок. Для этого, как и для вставки, подбирают шкурки с одинаковым по качеству волосяным покровом.

После удаления пороков не должна искажаться форма шкурки, швы не должны быть заметны со стороны волосяного покрова, вставки и подставки не должны выделяться на общем фоне.

Раскрой шкурок осуществляют разными способами в зависимости от вида меха, вида и фасона изделия. Существуют простые и сложные способы раскроя шкурок. К простым способам относят выкраивание из крупных шкурок отдельных деталей изделия или обкраивание мелких шкурок по шаблонам различной формы с целью максимального использования площади шкурки, получения пластин красивой формы и одинаковых размеров на всем изделии.

Рис. Формы шаблонов:

а — прямоугольный; б — овальный; в — «лопатка»; г — шестиугольный; д — клинообразный; е — параллелограммный

Рис. Роспуск шкурок:

При изготовлении изделий из дорогостоящих полуфабрикатов могут применяться сложные способы раскроя — роспуск, расшивка, осадка, разбивка, перекидка, спайка и другие, позволяющие изменять форму и размеры шкурок, густоту и направление волосяного покрова.

При роспуске (рис. 4.4, а, б) увеличивают длину шкурки за счет уменьшения ширины путем разрезания ее на клинья и их смещения при сшивании. Для получения очень длинной шкурки она разрезается на ремешки шириной в 1 см под углом 25—30° к линии хребта, которые затем ушиваются под более острым углом. Роспуск бывает одноклинньш, полутораклин-ный, двухклинный, многоклинный .

Рис. Роспуск шкурок:

а — шкурка до роспуска; 6 — шкурка после роспуска

Рис. Раскрой шкурок способом «роспуск»: а — одноклинный 6 — двухклинный; в — многоклинный

Расшивка (рис. 4.6, а, б) позволяет увеличить площадь шкурки. Для этого ее разрезают на полосы, между которыми вшивают полоски шириной 1 —1,5 см из другого материала (натуральной или искусственной кожи, шелковой тесьмы и др.). Вшитые полоски закрываются волосяным по-Рис. Расшивка (поперечная): кровом или выделяются на

а — шкурка с намеченными линиями разрезов; его фоне, если ширина по-б — шкурка после расшивки лосок 2—7 см (декоратив

ная расшивка). Полоски могут быть вшиты и между отдельными шкурками для выделения каждого ряда. Различают следующие методы расшивки: диагональную, поперечную, клином.

При осадке (рис. 4.7, а, б) увеличивают ширину шкурки за счет уменьшения длины путем разрезания ее на клинообразные ремешки и их смещения под большим углом при сшивании.

При разбивке (рис. 4.8, а, б) из двух шкурок различной длины получают две одинаковые путем разрезания каждой шкурки на четыре части и перемещения этих частей.

Рис. Шкурки до разбивки (а) и после разбивки (б)

Перекидка производится в тех случаях, когда из одной шкурки надо сделать несколько или из нескольких одну, а также из половины шкурки сделать целую, не нарушая общей топографии волосяного покрова . Для получения двух шкурок из одной мех разрезают на четное количество узких долевых полосок и, пронумеровав их по порядку (рис. 4,9, б), сшивают отдельно полоски с четными и нечетными номерами. Таким же способом сшивают одну шкурку из двух. Чтобы получить целую шкурку из половины, разрезанный на равные полоски полуфабрикат подбирают так, чтобы хребет располагался посередине.

Спайка применяется, когда надо соединить шкурки по длине в одну целую. Для этого шкурки раскраивают по намеченным поперечным линиям, выделяющим отдельные

л - до перекидки; б—раскроенная на продольные полоски; в, г — после перекидки, сшитые из полосок нечетных и четных номеров; д, е — в готовом виде

а, б — шкурки с намеченными пиниями разрезов; g — шкурка после спайки

Сшивание, правка и отделка меховых скроев. Для получения меховых скроев раскроенные шкурки или их части соеди-

няют в детали изделия, а детали между собой — на специальных швейных машинах, образующих швы, малозаметные со стороны волосяного покрова.

В зависимости от вида шкурок, их назначения применяют различные по форме соединительные швы: прямой (гладкий), волнистый, конусовидный, сложный и др. .

Рис. Формы соединительных швов шкурок:

1 — волнистая; 2 — малая конусная; 3 — большая конусная; 4 — плоская; 5 —

прямоугольная; б — полукруглая; 7 — ступеньки; 8 — французские пилки

При сшивании не должно быть пропусков стежков и разрывов, шов на всем протяжении должен быть равномерным по высоте, без захвата волоса. Номера игл и ниток, употребляемых при сшивании шкурок, а также количество стежков на 1 см шва зависят от толщины кожевой ткани. Чем тоньше кожевая ткань, тем тоньше должна быть нитка. Цвет ниток обычно соответствует тону кожевой ткани шкурок. Для выполнения декоративных швов могут применяться нитки, контрастирующие с оттенком кожевой ткани.

Готовые скрои увлажняют раствором из поваренной соли, глицерина и алюминиевых квасцов для повышения мягкости и пластичности кожевой ткани, что необходимо при правке скроев.

Правка скроев заключается в придании им формы и размеров согласно лекалам. Одновременно устраняют складки и неровности. Для правки скроев используют специальные формы.

После правки скрои сушат в сушилках для закрепления приданной формы и удаления излишней влаги.

Отделка скроев заключается в устранении пороков, возникших в процессе скорняжного производства, расчесывании волосяного покрова, обрезке краев деталей, заглаживании волосяного покрова в определенном направлении.

Готовые меховые скрои и воротники направляют в пошивочное производство для соединения с текстильным прикладом.

Пошивочное производство меховых изделий — процесс, включающий подготовку и раскрой подкладочных тканей, утепляющих и прокладочных материалов; комплектование всех необходимых деталей и фурнитуры для определенных изделий; пошив изделий и их заключительную отделку.

Раскрой тканей и утепляющих материалов аналогичен раскрою их при изготовлении швейных изделий и осуществляется на тех же машинах.

При недостаточной прочности кожевой ткани применяют прокладку из хлопчатобумажных тканей, которую приклеивают термопластичным клеем под давлением на прессах по всей площади деталей или в области верхней части стана, бортов и лацканов. Это придает изделию большую прочность при носке и способствует длительному сохранению его формы. В воротнике, лацканах, бортах, низках рукавов, под прорезями карманов должна быть прокладка из бортовой ткани. В местах, подвергающихся вытягиванию (по краю бортов, лацканов, по плечевым швам, горловине, вытачкам и проймам), прокладывают бортовую тесьму или кромку.

Завершается пошивочное производство соединением (сборкой) мехового скроя и деталей подкладки и приклада (утеплителя, прокладочной тесьмы и др.), прикреплением фурнитуры и отделкой изделия.

Отделка меховых изделий заключается в очистке их от пыли, остатков и концов ниток, глаженье, подравнивании, расчесывании и колочении волосяного покрова на специальных машинах.

Материалы: http://znaytovar.ru/new3543.html

Благодаря своим просторам и климатическому разнообразию, Россия - один из ведущих поставщиков пушнины для мировых производителей. Русский мех, отправляемый на экспорт, всегда ценился очень высоко во многих странах. Достаточное количество материала способствовало развитию отечественного производства. Меховые фабрики России производят шубы, цена на которые ниже, чем на зарубежные аналоги, а качество не уступает самым именитым производителям. Москва, Санкт-Петербург, Пятигорск, Киров, Челябинск, Новосибирск, Чебоксары - география предприятий обширна, что позволяет найти для себя шубу на любой вкус и на любой кошелек. Русская норка, бобер, соболь, каракуль, мутон, нутрия, бобер - практически любой мех доступен современным покупателям и ценителям меховых изделий.

Популярные меховые фабрики России - это компании "Мех-Экспо", "Русский мех", EL-EZER, "Бари", "Эдита", "Дионисия", "Соболь", "Меховой мир", "Каляев", "Леон-Элит", "Сагитта" и многие другие. Меховые фабрики России многочисленны - более 130 различных предприятий, не считая небольшие ателье. Ежегодно по всей стране проходят выставки и ярмарки, на которых меховые фабрики России знакомят покупателей с последними коллекциями и современными тенденциями в мире меховой моды. О некоторых производителях пойдет речь в этой статье.

Московская меховая фабрика "Мех-Экспо" производит и реализует удобные и стильные меховые шубы и полушубки, жилетки и шапки уже более 70 лет. Норка и мутон - традиционные русские материалы, с которыми работают опытные специалисты фабрики. Изделия соединяют в себе последние мировые модные тенденции, великолепный дизайн и высокое качество пошива. Удобный и современный сайт компании позволит не только ознакомиться с ассортиментом, но и узнать отзывы обладательниц меховых изделий данного производителя.

Фабрика находится в Москве и уже многие годы радует женщин своей меховой продукцией из норки, песца, соболя, каракуля и лисы. Торговая марка гордится профессионализмом своих сотрудников и тем, что ее изделия универсальны, качественны и современны, адаптированы под нужды и ритм современной жизни. Помимо верхней одежды, фабрика "Бари" выпускает легкие и теплые головные уборы и аксессуары: цельнокройные и составные шарфы и шали из меха, палантины, муфты и рукавицы. Также разработана детская коллекция, позволяющая подобрать теплую и натуральную одежду для детей и подростков. Московская меховая фабрика "Бари", считающаяся одним из лидеров российского мехового рынка, может выполнить любой индивидуальный заказ для любого, даже самого взыскательного, клиента.

Это один из лидеров отрасли. Пятигорская фабрика "Меховой мир" тщательно отбирает мех для своих изделий, следит за мировыми тенденциями и находится в непрерывном творческом процессе, предлагая своим покупателям современные модели верхней одежды. Основная специализация данной фабрики – шубы из мутона, которые могут быть отделаны мехом песца, каракуля, норки и т.д. На фабрике возможен пошив по индивидуальным эскизам не только шуб, но и курток и пальто с использованием отделки из натурального меха, что позволит выглядеть элегантно и роскошно. Также специалисты "Мехового мира" помогут перекроить уже готовое изделие, например, подогнать размер или обновить модель, отреставрировать старый мех, а также пошить предметы интерьера (ковры, покрывала, чехлы) из меха натурального происхождения.

Меховая фабрика "Дионисия" расположена в Челябинске, это производство полного цикла. Особое внимание на фабрике, помимо красоты мехового изделия, выделяют удобству и теплоте. За этим следит команда дизайнеров, технологов и конструкторов. На фабрике "Дионисия" работают потомственные греческие скорняки, которые знают, как идеально подобрать шкурки друг к другу и создать настоящий шедевр мехового искусства. Еще на этапе производства все шубы проходят химическую чистку, после чего продукция фабрики обретает влаго- и грязеотталкивающие свойства, а сам мех становится мягким и гладким. Приобрести меховое изделие можно в фирменных салонах "Дионис", в которых стоимость шубы не зависит от курса доллара, а также постоянно действуют заманчивые предложения для покупателей.

Применяя немецкие технологи, меховая фабрика "Каляев" динамично развивает свое производство, выполняя оптовые заказы для торговых сетей, магазинов и бутиков. Непосредственно на фабрике любой желающий может купить любое меховое изделие – полушубок, шубу или пальто по весьма демократичной цене или заказать изделие по индивидуальному дизайну. При этом есть возможность выбрать качественный мех, купленный на аукционах по всему миру – от Копенгагена до Сиэтла. Фабрика "Каляев" также имеет филиал в городе Воронеж.

Кировская фабрика производит изделия из меха для женщин и мужчин, стараясь охватить аудиторию разных возрастов. Благодаря этому модельный ряд разнообразен – от недорогих меховых жилетов до элегантных шуб в пол. Немалое внимание на фабрике "Соболь" уделяют размерной сетке. Здесь можно приобрести меховое изделие от 40 до 70 размера. Также среди несомненных плюсов данной фабрики – удобный интернет-сервис с бесплатной доставкой по России и возможность купить шубу в рассрочку на год.

Московская фабрика – один из лидеров российского мехового производства. Созданная в 1932 году, она прошла долгий путь и только в 1994 году обрела свое современное название - "Русский мех". На сегодняшний день основное направление фабрики – производство шуб из норки, изделий из овчины для мужчин и женщин, а также меховых аксессуаров – сумок из кожи и меха, шапок, воротников. При фабрике "Русский мех" работает магазин, где можно купить уже готовое изделие или заказать индивидуальный пошив эксклюзивной вещи из различных видов меха: норки, соболя, чернобурки, бобра и многих других. Многочисленные награды, коими обладает данная фабрика – дополнительная гарантия качества и доверия среди отечественных и зарубежных потребителей.

Материалы: http://fb.ru/article/275736/mehovyie-fabriki-rossii-proizvodstvo-mehovoy-produktsii

vekoff.ru

Собственное производство шуб и пальто из натурального меха норки.

В последнее время меховой рынок заполонили изделия сомнительного производства, а точнее, китайского с этикетками от российских фабрик. Что делать, стремление купить, как можно дешевле, и быть, «как все» неподвластно времени. Вот только о качестве купленной вещи мы начинаем задумываться, когда понимаем, что деньги потрачены зря – брак на лицо. Не платите дважды и не верьте в «качество» по оптовым ценам.

Помните, «настоящая» шуба не может стоить дешевле кожаного пуховика. Если до обладания желанной роскошью остался лишь шаг, то сделайте его в верном направлении. Отправляйтесь только в известные салоны, продающие качественные вещи, проверенные временем. А еще лучше - идите в компанию, которая может позволить себе собственное производство. В нашем городе таких производителей можно пересчитать по пальцам.

Выбор сделан, идем в «Меховую моду». Спросите, «почему»? Ответим, потому что, во-первых, мы уже 20 лет отвечаем за качество и долголетие каждого произведенного шедевра. Во-вторых, любая хорошая шуба начинается с качественного сырья. Меховой полуфабрикат для наших изделий закупается на лучших пушных аукционах в Копенгагене, Хельсинки, Торонто и Санкт-Петербурге. В-третьих, каждый сезон наша компания подтверждает свое название – «Меховая мода». Достигается это благодаря взаимодействию опытнейших скорняков, конструкторов, модельеров и швей. Наши модельеры ежегодно посещают основные международные выставки в сфере технологий, тенденций и направлений моды, ведущая из них Миланская выставка MIFUR. В-четвертых, у нас работают одни из лучших специалистов области. Каждый отдел отвечает только за один процесс в создании общей истории – истории, воплощенной в шубу вашей мечты. На всех этапах создания – сортировка, наборка, изготовление шубного скроя, сборка изделия, окончательная обработка (чистка, отпаривание) - исключается брак. Каждый специалист получает изделие для дальнейшей модернизации - 100% без брака. Кроме того, индивидуальный подход обеспечивает безупречную посадку изделия по фигуре. В-пятых, мы систематически модернизируем оборудование. Лекала для пошива всех наших шедевров разрабатываются с помощью новейшей немецкой компьютерной программы, что позволяет создавать конструкции с точностью до миллиметра.

И наконец, компания «Меховая мода» была создана на исконно «меховой» земле. Вятка всегда отличалась суровыми морозами, поэтому кому, как ни нам знать, как необходима добротная шуба. Кроме готовых изделий, мы принимаем заказы на индивидуальный пошив. Наши модельеры и конструкторы подберут фасон и комбинацию меха с учетом Ваших предпочтений и особенностей фигуры. Вы можете выбрать как уже готовую модель изделия (из представленных в наших салонах), так и специально разработанную для Вас. Нам любая шубка «по плечу»!

Время не стоит на месте, и мы идем с ним в ногу. Так на смену тяжелым «заячим тулупчикам» пришли легчайшие шубки из меха норки, лисы, бобра, енота, афганского каракуля…. При неизменной функции - защищать от холода, современные изделия отлично садятся, подчеркивая фигуру, и позволяют чувствовать себя моделью, сошедшей с подиумума модного показа. А фантазия и неизменно творческий подход модельеров и дизайнеров, позволяют каждый сезон создавать поистине эксклюзивные вещи – сочетание разных видов меха, современные технологии обработки и выделки сырья позволяют добиться эффекта «каждый день неповторима». Ощутите, как здорово и в теплом наряде быть хрупкой и изящной женщиной. Мы обещаем, что так будет каждую зиму.

Друзья, чтобы Вам не говорили и не обещали продавцы, выбирайте производителя с именем. О компании «Меховая мода» знают далеко за пределами Кировской области, а выбранная Вами компания может этим похвастаться?

mehmoda.ru

Производство меховых изделий.

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

ОАО "Жлобинская швейная фабрика" (Гомельская область)

Предприятие специализируется по выпуску изделий для школьников всех возрастных групп и детей ясельного и дошкольного возраста, а также производства зимнего ассортимента детской одежды.

Быховское Унитарное коммунальное предприятие "Бытуслуги" (Могилевская область)

Обеспечение наиболее полного удовлетворения потребности населения в бытовом обслуживании путем расширения видов бытовых услуг, внедрение прогрессивных форм обслуживания, повышение культуры обслуживания, улучшения качества работ и услуг, сокращения сроков исполнения заказов.

Закрытое акционерное общество "Снежинка" (Гомельская область)

Химчистка и стирка текстильных изделий. Пошив изделий из натурального меха, кожи.

Закрытое Акционерное Общество "Швейная фабрика "Социнвест-Мех и К" (г. Минск)

ЗАО "Швейная фабрика "Социнвест-Мех и К" является крупным производителем изделий из кожи, меха, тканей: головные уборы форменные из овчины, каракуля, искусственного меха, кожи; головные уборы для гражданского населения из овчины, кожи; кепи, береты, бейсболки, пилотки; воротники из натуральной овчины, каракуля, искусственного меха; крой овчины для ...

ООО ТВИНПЛАСТ (г. Минск)

Оказание услуг по ремонтно-восстановительным работам валов полиграфических и роликов как новых, так и изношенных. Так же восстановление, шлифовка и т.д.

Открытое акционерное общество "Элегант" (Минская область)

ОАО "Элегант" оказывает бытовые услуги населению по пошиву и ремонту швейно-трикотажных изделий, меховых, кожаных изделий.

РПУП "Витебский меховой комбинат" (Витебская область)

изготовление меховых изделий и выделка пушнины.

Сельскохозяйственный производственный кооператив "Прогресс-Вертелишки" (Гродненская область)

Основной вид деятельности - разведение крупного рогатого скота

СООО "Ланатэкс" (Витебская область)

Производство длинноворсного трикотажного полотна (мех из натуральной овечьей шерсти породы «меринос») и изделий из него: верхняя мужская и женская одежда, верхняя детская одежда, одеяла, подушки.

СП ООО "Золотое Руно" (г. Минск)

Производство верхней женской одежды из кожи, шерстяных ткане, меховой овчины, тектиля.

ЧПУП "АЛЕКСАНДР СОКОЛОВ" (Минская область)

Специализированное швейное производство с 1990г.

ОАО «БЕЛФА» (Гомельская область)

Производство и реализация полотна ворсового трикотажного машинного вязания (меха искусственного) и изделий из него. Производство иглопробивного нетканого полотна.

Ассортимент меховых и овчинно-шубных изделий.

Группа	Подгруппа	Вид изделий

Верхняя меховая одежда	Женская	Манто, пальто, полупальто, жакет, жилет
Мужская	Пальто, полупальто, пиджак, жилет, куртка
Детская	Пальто, пиджак, куртка
Меховые детали для одежды с верхом из кожи итканей (меховая часть одежды)	Женская Мужская	Воротники, манжеты, опушь, отделка, меховая подкладка (низ)
Детская	Воротники, опушь
Меховые женские уборы		Горжеты, палантины, пелерины, полупелерины, муфты, шарфы
Меховые головные уборы	Женская	Целькэмеховьге: ушанка, шляпа с полями, берет, ток, шляпа с козырьком, эскимоска, кубанка Комбинированные: ушанка, шляпа с полями
Мужская	Цельномеховые: ушанка обыкновенная, ушанка с козырьком, «Украинская», «Гоголь», «Московская», «Спортивная», «Ленинградская», «Олимпийская», «Молодежная», кепи Комбинированные: ушанка, боярка, кубанка
Детская	Цельномеховые: ушанка, эскимоска, по-луэскимоска, капор, кепи Комбинированные: ушанка, бадейка с ушами


Меховая галанте	Женская	Перчатки, рукавицы, пояса
рея	Мужская	Перчатки, рукавицы, галстуки, чулки, носки
	Детская	Рукавицы
Меховая обувь	Женская	Туфли домашние, ботинки, сапоги
	Мужская	Туфли домашние, ботинки, сапоги, унты
	Детская	Туфли домашние, сапоги
Бытовые меховые изделия		Ковры, спальные мешки, одеяла, пледы
Пластины и меха	-	Пластины, меховые скрои

Технология производства меховых изделий - часть 3

Готовые скрои смачивают раствором (поваренная соль, глицерин и алюминиевые квасцы), а затем расправляют, придавая форму, соответствующую лекалу.

Для правки скроев используют раму, на которой изделия закрепляют зажимами или гвоздями. Продольные и поперечные швы должны быть симметричными, без искривлений. Хребет шкурки должен проходить по центральной линии на рукавах и воротнике.

Меховые скрои, закрепленные на правилах (рамах), сушат, чтобы зафиксировать приданную им форму, в сушильных камерах при температуре не выше 45—60°С в зависимости от типа волосяного покрова и кожевой ткани, а затем отделывают.

Отделка скроя необходима для придания шкуркам внешнего вида, который они должны иметь в готовом изделии.

Отделочные операции включают: устранение пороков, колочение, расчесывание и заглаживание волосяного покрова, обрезку изделий по лекалам.

При скорняжных работах возможно появление пороков, которые необходимо удалить. На колотильной машине волосяной покров очищают от загрязнений пылью и опилками, после чего скрои обрезают по соответствующим лекалам.

Последний этап отделки скроев — расчесывание и заглаживание волосяного покрова. Заглаживают увлажненный водой волосяной покров или по волосу, придавая ему естественное направление — от головки шкурки к огузку, или против волоса, чтобы поднять волосяной покров и создать тем самым впечатление большей его густоты (кошка, кролик).

Соединение (сборка) мехового скроя подкладки и приклада в готовом изделии. Качество меховых изделий существенно зависит не только от самой прокладочной ткани, но и от способа соединения ее с кожевой тканью мехового скроя. Прокладочная ткань, неправильно соединенная с меховым скроем, не может служить укрепляющим материалом.

Все детали мехового верха скроя, изготовленные из мелких и средних шкурок, покрывают прокладочной хлопчатобумажной тканью (коленкором, тонкой бязью, ситцем), которую прикрепляют к кожевой ткани. Соединяют хлопчатобумажную прокладочную ткань с меховым скроем ниточным или клеевым (частичного или полного склеивания) методом.

При ниточном методе крепления прокладочную ткань накладывают на кожевую ткань мехового скроя так, чтобы по краям были припуски 2—2,5 см на забоковку. Затем прокладочный материал предварительно соединяют с меховым скроем вручную долевыми линиями посередине спинки, по боковым швам на расстоянии 5 см от линии бортов.

После предварительного соединения прокладку пристегивают к меховому скрою вручную. Прокладочную ткань пристегивают вручную долевыми линиями к скроям, изготовленным из дорогостоящих видов меха — каракуля, каракульчи, шкурок норки и др. К скроям из недорогостоящих видов меха прокладочную ткань пристегивают поперечными линиями на расстоянии 9— 12 (из мелких шкурок) и 12—15 см (из средних).

Излишки ткани обрезают по краям, оставляя припуск 1 см на забоковку, от которой в значительной степени зависит прочность деталей на соединительных швах скроя. При забоковке прокладочную ткань подгибают внутрь на 1 см и прикрепляют к краю кожевой ткани скроя вручную несквозными стежками (для скроев из дорогостоящих видов меха).

Прокладочная ткань недостаточно эффективна в качестве укрепляющего материала при соединении с меховым скроем ниточным способом.

В настоящее время прокладочную ткань соединяют с меховым скроем методом частичного или полного (по всей площади) склеивания на прессе ГП-2,5, или ГПС. Для склеивания используют хлопчатобумажную прокладочную ткань, покрытую клеевой пленкой П-200.

При соединении методом частичного склеивания прокладочной ткани с меховым скроем из шкурок средней величины всю верхнюю часть стана (кокетку) на 5 см ниже линии проймы полностью накрывают полосой хлопчатобумажной прокладочной ткани с клеевой пленкой П-200. Нить основы на ткани должна быть расположена по ширине стана. Отдельные долевые и поперечные швы на стане и на деталях скроя заклеивают долевыми полосками такой ткани. Полоски на деталях располагают так, чтобы середина их по ширине приходилась на шов или по середине высоты «пилки». На скроях, изготовленных по овальным шаблонам, полоски на поперечных швах должны быть расположены так, чтобы расстояние от овальной части шкурки до края полоски было не менее 1 см. Такое же расстояние от шва должно быть и в нижней части полоски, т. е. в верхней точке соединения рядков шкурок.

Во всех скроях из шкурок средних размеров ширина полосок для швов, соединяющих ряды шкурок в долевом направлении, равна 2,5—3 см, для швов, соединяющих ряды шкурок в поперечном направлении, — 3—3,5, для таких же швов, но при овальной форме кроя шкурок — 5—5,5 см. Долевые полоски, приклеиваемые к краям деталей, вырезают шириной 1,2—1,5 см. К бортам вместо бортовой льняной прокладки приклеивают хлопчатобумажную прокладочную ткань, которую выкраивают так, чтобы нить основы располагалась вдоль борта. Ширина бортовой прокладки должна быть такой, чтобы внутренний край был шире на 2 см линии расположения пуговиц на поле, внизу ширина ее должна быть не менее 6—7 см. Вверху прокладка обычно бывает до вытачек на груди. На нижний воротник и манжеты наклеивают хлопчатобумажную ткань, а в изделиях, изготовленных из шкурок средних размеров, пристегивают по всей площади еще льняную ткань; изделия из меховой овчины изготовляют без этой ткани.

После отделки скроя по контуру лекала соответствующего фасона и размера по плечевым краям, на полах, кроме вытачек и пришива верхнего и нижнего воротников, к внутренним краям лацканов приклеивают долевые полоски хлопчатобумажной ткани шириной 1,2—1,5 см. Наружный край полосок долженрасполагаться на расстоянии 0,1 см от края деталей скроя. Для более прочного склеивания со скроем прокладочную ткань проглаживают ручным электроутюгом температурой не выше 70°С.

Скрои, изготовленные из крупных видов меха (овчины и др.), склеивают с хлопчатобумажной тканью так же, как и скрои из шкурок средней величины, но на всех швах долевые полоски приклеивают лишь с одной стороны на краях стана, вытачек, вытачек рукавов и воротников. В изделиях прилегающей формы долевые полоски приклеивают только к боковому краю полы, пройме, плечевому краю, горловине и к одной стороне вытачки на груди; на стане долевые полоски приклеивают по линии горловины, пройм, по краю нижней половинки рукава; на рукавах по линии оката полоску не приклеивают.

В изделиях прямого покроя или значительно расширенных книзу, спинка которых не отделена от пол, долевые полоски по боковым швам скроя не приклеивают.

При соединении прокладочной ткани с меховым скроем методом полного склеивания все детали целиком накрывают хлопчатобумажной прокладочной тканью, покрытой клеевой пленкой, и склеивают на прессе. При таком соединении повышается качество одежды из шкурок с непрочной кожевой тканью, так как увеличивается прочность скроев, а, следовательно, и носкость изделия в 3—4 раза.

В изделиях из мелких шкурок от верха до линии талии ватин ставят в два слоя, а ниже талии — в один. В изделиях из средних, крупных шкурок и шкурок белки ватин подставляют на 2 /з длины изделия.

К меховому скрою стана и рукавов ватин пристегивают на стегальной машине. Затем меховой скрой раскладывают на столе волосяным покровомвверх и обрезают излишки у горловины, у вытачек плечевых краев и пройм.

Плечевые швы стачивают, в горловину стана вметывают и втачивают воротник, а в проймы — рукава. Образовавшиеся швы разбивают, чтобы они стали тоньше.

Меховой верх женских и детских пальто соединяют с подкладкой машинным способом. Подкладку изделий из дорогостоящих видов меха соединяют с верхом вручную.

Подкладка по качеству должна соответствовать ценности мехового верха изделия.

В качестве подкладки для женских пальто из шкурок кролика и из искусственного каракуля может быть использована саржа, а для детских, кроме того, — сатин.

Застежка на изделиях бывает наружной и потайной. В первом случае к борту правой полы прикрепляют петли из шнура, длина которого равна диаметру пуговицы. При потайной застежке на подкладке правой полы или на особой планке из материала подкладки прометывают поперечные петли на машине 25-го класса ПМЗ; на левой поле пришивают пуговицы с подпуговицами.

Отделка меховых изделий. Мех и подкладку чистят на специальной машине. Концы ниток обрезают ножницами. Подкладку гладят утюгом при температуре не выше 70°С.

Неровности волосяного покрова на швах соединения деталей подстригают ножницами. На колотильной машине поднимают волосяной покров и удаляют подстриженный волос и пыль.

Порядок присвоения номеров моделей меховым и шубным изделиям. Новым моделям изделий присваивают номера, состоящие из группы цифр:

первая группа цифр — порядковый номер модели (трехзначный) в пределах номеров, установленных для данной группы ассортимента, и год ее утверждения (две последние цифры года). Номер модели и год выпуска разделены точкой, например: 008.86; 517.86;

вторая группа цифр отделяется от первой группы знаком тире и означает порядковый номер предприятия. В случае, если разработчиком модели является ОДМО или другое предприятие, номер предприятия-разработчика указывается в скобках после предприятия-изготовителя, например 03 (43), где 03 — Московское производственное меховое объединение «Труд», 43 — ОДМО.

Таким образом, общий номер модели будет иметь следующий вид: 101.86—03 и 101.86—03 (43).

Основные стадии и этапы производства меховых изделий

4 Оборудование

mirznanii.com

Технология скорняжно-пошивочного производства меховых изделий

Изпутно-меховых полуфабрикатов на скорняжно-поши-вочных комбинатах меховой промышленности вырабатывают готовые изделия. Процесс изготовления меховых изделий состоит из скорняжных и пошивочных операций.

Цель скорняжного производства— изготовление из пуш-но-мехового полуфабриката воротников, скроев для верха и низа меховой одежды (пальто, пиджаки), скроев головных уборов, рукавиц идругих меховых изделий, а также пластин и мехов.

Скроем называют детали пушно-меховых изделий, состоящих из подобранных и сшитых шкурок. Скрой изготовляют также из пластин и мехов. Пластины — полосы определенной формы и размера, сшиваемые из нескольких шкурок пуш-но-мехового полуфабриката. Несколько (две-три) одинаковых пластин, скрепленных вместе, называют мехами.

Скорняжное производство включает следующие основные операции: производственная сортировка шкурок; распластывание и расправка шкурок; наборка и складка шкурок на изделия; устранение дефектов шкурок, раскрой шкурок на изделия; сшивание, правка, сушка и отделка меховых скроев.

Производственная сортировка шкурок.Целью производственной сортировки (группировки) является подбор однородных групп шкурок одного вида, кряжа, размера, сорта, высоты волосяного покрова, дефекта, цвета, оттенка, блеска, типа завитка, рисунка, толщины кожевой ткани и способа выделки для выполнения последующих технологических процессов.

Распластывание и расправкашкурок. Распластывание — это разрезание шкурок. Данную операцию выполняют скорняжным ножом. Шкурку разрезают со стороны кожевой ткани от огузка к голове.

Расправку шкурок проводят, чтобы придать им большую пластичность. Кожевую ткань смачивают водным раствором глицерина, поваренной соли и алюминиевых квасцов. После увлажнения шкурки подвергают пролежке в течение 0,5—2 ч, затем их расправляют (перетягивают) руками по длине или ширине. Крупные шкурки расправляют на деревянных щитах волосом вниз (растягивают и закрепляют гвоздями).

Наборка и складка шкурок па изделия. Наборка — подбор и комплектация шкурок для каждого конкретного изделия с учетом их размеров, длины, рисунка и цвета волосяного покрова.

Складка — это установление места расположения каждой отдельной шкурки в изделии.

Устранение дефектов шкурок осуществляется посредством прорезки специальным скорняжным ножом. Существует пять способов прорезки: «рыбкой», вытяжка ремня, спуск клина, вставка и подделка.

Прорезку «рыбкой» применяют для удаления поврежденных участков небольших размеров, ширина которых не превышает 1,5 см.

Вытяжку ремня в продольном направлении используют для удаления крупных дефектов. Прорезанный в виде ремня участок шкурки вытягивают и зашивают.

Спуск клина применяют в том случае, если расстояние между вырезанными краями у мелких шкурок превышает 1 см, а у средних — 1,5 см. После удаления дефекта образуется прямоугольное отверстие. Над ним вырезают клин, опускают его до нижней линии разреза и подтягивают к нему свободные края. Верхнюю часть, не заполненную клином, стягивают и зашивают.

Вставку делают только в том случае, если испорченная часть шкурки слишком велика (более 3 см) и повреждение нельзя исправить ни одним из указанных выше способов. При применении этого способа на место вырезанного дефекта вставляют мех такого же размера. Волосяной покров меха вставки должен соответствовать волосяному покрову шкурки по густоте, длине, цвету и оттенку.

Подделкой называют составление целой шкурки (или ее части) из отдельных кусков меха, пригодных для использования. Подделку применяют ко всем видам мехового полуфабриката, имеющим большой дефект или недостающие части.

Раскрой шкурок на изделия часто объединяют с прорезкой. Шкурки со значительными дефектами обычно раскраивают после удаления дефектов, так как очень сложно определить форму и площадь такой шкурки после починки.

Существуют простые и сложные методы раскроя шкурок.

Простые методы заключаются в обрезке по лекалу подобранных на изделия шкурок. При этом подравнивают края шкурки, обрезают голову, шею, лапы (придают шкуркам форму пластинок различной конфигурации).

Сложные методы раскроя позволяют значительно изменить форму шкурок, а также густоту, направление волоса и т.д. Существуют следующие сложные методы раскроя: роспуск, осадка, перекидка, разбивка, спайка, расшивка и перфорация.

Роспуск — увеличение длины шкурки за счет ширины путем смещения клинообразно разрезанных полос (ремешков).

Осадку применяют в случаях, когда нужно увеличить ширину шкурки за счет длины. Для этого шкурки разрезают на

клинообразные ремешки и сшивают со смещением под большим углом.

Перекидка является наиболее эффективным методом раскроя. Используя ее, из нескольких шкурок можно сделать одну& или из одной — несколько, а также из половины шкурки сде-> лать целую без нарушения общей топографии волосяного покрова. Для получения двух шкурок из одной мех разрезают на четное количество узких долевых полосок и, пронумеровав их по порядку, сшивают отдельно полоски с четными и нечетными номерами.

Разбивка производится, если из двух шкурок различной длины необходимо получить две одинаковые. Для этого каждую шкурку разрезают на четыре части и, перемещая эти части, выравнивают шкурки по размерам и волосяному покрову (по цвету и рисунку). Этим же способом сшивают одну шкурку из двух. Чтобы получить целую шкурку из половины, разрезанный на равные полоски полуфабрикат подбирают так, чтобы хребет располагался посередине.

Спайка — незаметное со стороны волосяного покрова соединение по длине нескольких раскроенных шкурок в одну целую (если шкурки имеют одинаковую длину волоса). Для этого шкурки раскраивают по намеченным поперечным линиям, выделяя отдельные топографические участки. Заранее пронумерованные шкурки (одну — четными, а другую — нечетными номерами) сшивают по порядковым номерам, получая удлиненную шкурку.

Расшивка — увеличение длины или ширины шкурок путемвшивания различных материалов между полосками шкурок.Вшивают полоски из лайки, замши, шелковой тесьмы шириной не более 1 см. Расшивка рекомендуется только для шкурокс очень густым волосом (песец, лисица). «

Перфорация — изменение конфигурации шкурки раскроем. Шкурку расчерчивают горизонтальными линиями, расположенными на расстоянии 10 мм друг от друга. Затем в поперечном направлении через каждые 10—15 мм делают короткие надсечки, каждая из которых должна быть смещена по отношению к предыдущей. Насечки могут быть прямые и косые. Затем шкурку увлажняют и растягивают до определенной длины, прирост которой может составить половину первоначальной. При такой операции уменьшается ширина шкурки, но увеличивается ее длина.

Сшивание, правка, сушка и отделка меховых скроев. Сшивание шкурок осуществляют на швейных машинах, образующих швы, малозаметные со стороны волосяного покрова.

В зависимости от вида шкурок, их назначения применяют различные по форме соединительные швы.

Номера игл и ниток, употребляемых при сшивании шкурок, а также количество стежков на 1 см шва зависят от толщины кожевой ткани. Чем тоньше кожевая ткань, тем тоньше должна быть нитка. При сшивании не должно быть пропусков стежков и разрывов, шов должен быть одинаковой высоты, без захвата волоса.

При сшивании меховых шкурок на кожевой ткани образуются складки и неровности. Для их устранения сшитые из шкурок скрои увлажняют водой (или специальным раствором), а затем расправляют, придавая при этом нужную форму согласно лекалу.

Правку предварительно увлажненных скроев осуществляют на щитах и формах. Качество этой операции проверяют наложением лекала на расправленную деталь: расправленный скрой должен иметь точную форму лекала. Долевые швы, соединяющие шкурки, должны быть ровными, а поперечные на краях правой и левой полочек — совпадать. Затем скрой сушат для фиксирования нужной формы и удаления излишней влаги.

Сушку проводят в сушильных камерах при температуре не выше 45 °С. Продолжительность сушки (от 30 мин до 3 ч) зависит от вида полуфабриката, из которого изготовлен скрой. После сушки скрой отделывают.

Отделка состоит из ряда операций, цель которых — придать скроям внешний вид, который они должны иметь в готовом изделии. К отделке относят: устранение возникших при работе дефектов, колочение, обрезку изделия по лекалу, расчесывание и заглаживание волосяного покрова.

Пошивочпое производство меховых изделий — процесс, включающий подготовку и раскрой подкладочных тканей, утепляющих и прокладочных материалов; комплектование всех необходимых деталей и фурнитуры для определенных изделий; пошив изделий и их заключительную отделку.

Раскрой тканей и утепляющих материалов аналогичен их раскрою при изготовлении швейных изделий и осуществляется на тех же машинах.

должна быть прокладка из бортовой ткани. В местах, noflBepraJ ющихся вытягиванию (по краю бортов, лацканов, по плечевым швам, горловине, вытачкам и проймам), прокладывают бортовую тесьму или кромку.

Отделка меховых изделий заключается в их очистке от пыли, остатков и концов ниток, глаженьи, подравнивании, расчесывании и колочений волосяного покрова на специальных машинах.

Технология производства меховых изделий - часть 2

По кряжам сортируют шкурки, у которых имеются отличия в товарных свойствах волосяного и кожного покровов — в размере шкурки, густоте, пышности, окраске, шелковистости волосяного покрова, толщине кожевой ткани, массе шкурки. Подразделяют по кряжам только натуральные длинноволосые шкурки — белки, лисицы. Стриженые или крашеные, а также шкурки выдры, горностая, колонка, соболя по кряжам не делят. Кряжу присваивают наименование того географического района, откуда поступили шкурки, например белка якутская, белка амурская.

По размерам сортируют шкурки тех видов, у которых величина шкурки значительно меняется в зависимости от пола и возраста животного (горностай, выдра и др.). Различные виды меховых шкурок подразделяют на четыре размерные категории — мелкие, средние, крупные, особо крупные.

По цветам сортируют шкурки животных, у которых сильно выражена индивидуальная изменчивость в окраске волосяного покрова. Это шкурки куницы, соболя, серебристо-черной лисицы, белки и др.

Под качеством мехового полуфабриката понимается совокупность свойств, соответствующих эстетическим и санитарно-гигиеническим требованиям, что позволяет превратить меховую шкурку в изделие с гарантированным сроком эксплуатации. Требования, предъявляемые к меховому полуфабрикату, весьма многообразны, что заставляет применять различные методы оценки их качества. Меховой полуфабрикат пользуется большим спросом у населения: он красив, прочен и обладает хорошими теплозащитными свойствами. Красоту меховой шкурки, ее эстетические свойства определяют такие показатели, как блеск, мягкость, пушистость, высота волосяного покрова, его цвет и рассыпчатость. Носкость меха (износостойкость) определяется прочностью кожевой ткани, прочностью связи волоса с кожевой тканью и прочностью самого волоса.

Развитая поверхность волосяного покрова и микроструктура кожевой ткани являются хорошими аккумуляторами тепла тела и обусловливают теплозащитные свойства изделия. Санитарно-гигиенические свойства меховогополуфабриката определяются способностью пропускать воздух, не препятствовать удалению пота, устойчивостью к действию влаги.

3 Технология производства описываемого товара

Основные процессы скорняжного и пошивочного производства: производственная группировка, распластывание, наборка и складка шкурок на изделия, удаление пороков, раскрой шкурок на изделия, сшивка, правка и отделка меховых скроев, соединение (сборка) мехового скроя, приклада и подкладки в готовое изделие, отделка изделий.

Производственная группировка шкурок. Цель этой операции — подбор однородных шкур на изделия. Шкурки, уже сгруппированные в соответствии со стандартом по кряжам, сортам, размерам и группам пороков, сортируют дополнительно для дальнейших скорняжных процессов по порокам, размерам, цветам, оттенкам, густоте опушения, блеску, мягкости и пластичности кожевой ткани.

В результате такой группировки образуются стайки (пачки) шкур, однородных по товарным признакам.

Распластывание шкурок. В скорняжное производство поступают шкурки, выделанные трубкой или пластом. Шкурки, выделанные трубкой, перед изготовлением меховых изделий распластывают по хребту или череву на пластины; исключением являются шкурки, которые используют для горжетов. Большинство шкурок разрезают по средней линии черева; нутрию, выхухоль — по хребту.

Иногда шкурки распластывают в соответствии со свойствами волосяного покрова различных участков на несколько частей (черево, хребет, огузок и т. д.) и каждую часть используют по отдельности для изготовления меховых изделий.

После распластывания ножевую ткань шкурок смачивают раствором глицерина, поваренной соли и алюминиевых квасцов. Затем следует пролежка в течение 45—60 мин для равномерного распределения раствора в кожевой ткани.

После увлажнения и пролежки кожевая ткань шкурки становится более пластичной и хорошо расправляется.

Наборка и складка шкурок на из делия. Шкурки подбирают одинаковые по товарным свойствам с учетом рационального использования их полезной площади и правильного расположения на деталях изделия.

При наборе необходимого для пошива изделия количества шкурок (клади) пользуются лекалами из плотного картона. На пальто подбирают определенное количество шкурок одного сорта, затем отбирают лучшие шкурки на воротник, спинку, правую полу, верх рукавов и манжеты (оставшиеся шкурки используют на левую полу и низ рукавов). Набранные шкурки распределяют на детали изделия, определяя при этом место каждой шкурки.

Удаление пороков на шкурах. Пороки, не удаленные после выделки и отделки шкурок, устраняют на скорняжной фабрике. Вырезают их так, чтобы после ушивки они были незаметны со стороны волосяного покрова. Существует несколько способов удаления пороков: прорезка «рыбкой», прорезка с вытяжкой, спуск клина, вставки и подставки.

Прорезку«рыбкой»применяют для удаления пороков шириной не более 1 —1,5 см. Поврежденный участок вырезают по направлению роста волос, оставляя отверстие удлиненной формы (контур рыбки) длиной 6—8 см. Края отверстия соединяют и сшивают. Получается ровный прямой шов, который не нарушает целостности шкурки. Прорезкойс вытяжкой устраняют более крупные пороки. Поврежденный участок вырезают в виде квадрата, затем в продольном направлении делают два прореза, длина которых в 6 раз превышает длину удаленного участка. Прорезанный участок шкурки вытягивают, закрывая вырезанные участки шкурки, и зашивают.

Спускклинаприменяют, когда после удаления пороков расстояние между вырезанными краями у мелких шкурок превышает 1 см, а у средних — 1,5 см. Над образовавшимся прямоугольным отверстием вырезают клин, опускают его до нижней линии прореза и подтягивают к нему свободные края. Верхнюю часть, бесклинную, стягивают и ушивают.

Вставкуиз других шкурок или ее кусков применяют, когда повреждено более 3 см шкурки и когда порок нельзя исправить указанными выше способами. Вставка по цвету должна сливаться с общим фоном шкурки, волосяной покров их должен полностью совпадать по длине, густоте, цвету и оттенку.

Если у шкурки оторван целый кусок или порок расположен на краю, то применяют способподставки шкурок. Для этого, как и для вставки, подбирают шкурки с одинаковым по качеству волосяным покровом.

Раскрой шкурок. Набранные шкурки раскраивают на изделия разными способами. Простой способ — это выкраивание из шкурки пластинки после обрезания бочков, пашин, лап и других вспомогательных частей или обкраивание шкурки по шаблону.

К сложным способам раскроя прибегают при необходимости сильно изменить форму шкурок в соответствии с лекалом, а также изменить густоту, направление волосяного покрова. Известны следующие способы сложного метода раскроя: роспуск, осадка, разбивка, перекидка, спайка, расшивка. Роспускприменяют в том случае, когда необходимо увеличить длину шкурок за счет ширины. Так раскраивают шкурки соболя, куницы, норки, лисицы и др. со сравнительно высоким и равномерным по длине волосом.

Шкурки разрезают на полосы шириной 1 см под углом 25—30° к линии хребта, затем сшивают под более острым углом, за счет чего они смещаются, и увеличивается длина шкурки.

Для большого удлинения шкурки роспуск производят по всей шкурке; при этом клинья располагают на одной высоте и симметрично по отношению к средней линии хребта.

Осадкуприменяют при необходимости расширить шкурку за счет длины. Полученные при разрезании шкурки клинообразные полосы сшивают со смещением под большим углом. Обычно этим методом раскраивают шкурки лисиц.

Разбивкуприменяют в случае, когда из двух различных по длине шкурок необходимо сделать две одинаковые. Каждую шкурку делят на четыре части и, перемещая их, уравнивают длину.

При перекидке из нескольких шкурок делают одну, из одной — несколько, из половины — целую, не нарушая при этом общей топографии волосяного покрова.

Целую шкурку из половины шкурки получают, разрезая ее на полоски и затем, подбирая таким образом, чтобы хребет был на середине.

Спайка— способ раскроя, при котором две шкурки соединяют по длине. Их раскраивают на поперечные части, которые затем перемещают и сшивают.

Расшивкушкурок применяют при необходимости увеличить их за счет других материалов — кожи, замши. Между полосками шкурок вшивают полоски расшивочного материала, в качестве которого обычно используют полоску лайки, шелковой тесьмы или кожи до 1 см шириной. Этот способ раскроя применяют для шкурок с очень густым волосом, в частности песца, лисицы.

Сшивка, правка и отделка меховых скроев. Для получения мехового скроя раскроенные шкурки соединяют однотипным цепным петельным стежком длиной от 1 до 3 мм, высотой 2,5 мм. Шов на всем протяжении должен быть без пропусков стежков и разрывов, равномерным по высоте, без захвата волоса.

Продольные и поперечные швы располагаются параллельно. Продольные швы в основном бывают прямые, а на каракуле — в соответствии с рисунком волосяного покрова. Поперечным швам придают форму при раскрое по шаблону: прямую, фигурную, волнистую, «пилку» прямоугольную или конусовидную.

Номера ниток, применяемых для сшивания шкурок, а также количество стежков на 1 см шва зависят от толщины кожевой ткани. Шкурки с тонкой кожевой тканью (белка, каракульча, горностай) сшивают нитками № 80— 120, число стежков на 1 см шва должно быть 6—7; шкурки с кожевой тканью средней толщины (каракуль, кошка, смушка, кролик) — нитками № 60—80, число стежков — 5—6; шкурки с толстой кожевой тканью (овчина, жеребок, нерпа) — нитками № 30—40, число стежков — 4—5 на 1 см шва.